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高温蒸煮袋材料印刷、复合工艺注意事项

高温蒸煮袋材料印刷、复合工艺注意事项

  • 分类:公司新闻
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2021-05-10
  • 访问量:970

【概要描述】为了控制高温蒸煮袋的质量,应注意印刷、配料、制袋和检验的过程和操作,在生产过程中,应按要求对各控制项目进行检查。因此在从原材料到成品的整个过程中,都要严格进行检验,尤其是验证袋子功能的耐高温蒸煮检验项目,不能马虎或缺少项目。

高温蒸煮袋材料印刷、复合工艺注意事项

【概要描述】为了控制高温蒸煮袋的质量,应注意印刷、配料、制袋和检验的过程和操作,在生产过程中,应按要求对各控制项目进行检查。因此在从原材料到成品的整个过程中,都要严格进行检验,尤其是验证袋子功能的耐高温蒸煮检验项目,不能马虎或缺少项目。

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  为了控制高温蒸煮袋的质量,应注意印刷、配料、制袋和检验的过程和操作,在生产过程中,应按要求对各控制项目进行检查。因此在从原材料到成品的整个过程中,都要严格进行检验,尤其是验证袋子功能的耐高温蒸煮检验项目,不能马虎或缺少项目。

  

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  一、印刷过程的控制项目。1、复合前预热印刷膜:在冬季或湿度较高时,可将基材和复合膜放在固化室35度的空间中预热2小时后印刷,应打开印刷和复合设备的预热系统。印刷车间应控制相对湿度,当相对湿度超过75%时,建议不要进行印刷和复合。印刷时注意干燥温度的梯度,否则会影响压印的干燥和套印精度。耐高温蒸煮的无溶剂胶层可能与油墨层反应,导致油墨交联和固化不足,并在蒸煮过程中与膜分层,因此印刷薄膜在复合前应充分预热。2、印刷高温蒸煮袋复合产品时,彩色油墨和固化剂的用量应适当,避免混合不同系列的油墨。3、需要大面积使用的专色、白墨,应加入一定量的油墨固化剂(3%左右),加入量根据油墨厂家提供的技术数据确定。

 

  二、关于复合工艺的注意事项。选择耐高温蒸煮袋的油墨和粘合剂,耐121左右高温的蒸煮袋常用工艺已被广泛使用,耐135高温的蒸煮袋也有很多成功的例子。但由于所使用的胶水和油墨种类不同,原材料和生产工艺无法形成标准的操作控制标准,但在生产耐高温蒸煮袋复合材料时,胶液选择正确、胶量要充足,生产操作要认真、细致、负责。

 

  三、胶辊的工艺质量和生产环境的温湿度。高温蒸煮袋复合胶辊的目数一般为80 ~ 100线,复合烘干的加热由低到高递增,复合钢辊表面温度应高于55°,便于胶水活化。如果复合厚度较大或含有铝箔的组合,温度可升至70~85°,一般不超过90°。如果复合温度过低,不利于胶粘剂的活化,可能导致剥离牢度差,出现假粘合;如果温度太高,材料可能会收缩和起皱。这时复合时压力可适当大些,有利于粘合剂的活化。

 

  冬季温度下降时,由于浅网印刷快干溶剂干得更快,这样可能会导致粘连;深网印慢干溶剂干得慢,就会导致导辊防粘、合道现象。所以在低温情况下生产高温蒸煮袋时,应注意生产车间与仓库的温湿度差不宜过大,不然可能会造成复合牢度质量事故。

 

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